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球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨,有效地增强了铸铁的机械功能,特别是加强了塑性和耐性,从而得到比碳钢还高的强度。球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、使用十分广泛的铸铁材料。1.严格要求化学成分,对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高,减少了球墨铸铁中锰,磷,硫的含量。2.铁液出炉温度比灰铸铁更高,以补偿球化,孕育处理时铁液温度的损失。3.进行球化处理,即往铁液中添加球化剂。4.加入孕育剂进行孕育处理。5.球墨铸铁流动性较差,收缩较大,因而需求较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸,合理使用冒口,冷铁,选用次序凝结的原则。6.进行热处理。(1)退火。得到铁素体基体,增强塑性、耐性,应力,改进切削功能。(2)正火。得到珠光体基体,增强强度和耐磨性。(3)调质。取得回火索氏体的基体组织,以及良好的综合力学功能,如主轴、曲轴、连杆等。(4)等温淬火。 球墨铸铁型材使外形复杂且综合性能要求高的零件取得下贝氏体的基体组织,以及高强度、高硬度、高耐性等综合力学功能,防止热处理时发生开裂,如主轴、曲轴、齿轮等。球墨铸铁型材已成功地用于铸造一些受力复杂,强度、耐性、耐磨性要求较高的零件,山东飞翔球墨铸铁型材规格齐全, 价格优惠。




对QT600-3球墨铸铁型材、铸铁棒‘薄壁圆管、板状及缺口试样,对光滑实心圆棒、缺口实心圆棒、缺口平板和中心孔板试样进行单轴拉伸试验以及对薄壁圆管试样进行扭转试验,获得了试样的荷载-位移曲线,并测试了材料在不同应力状态下的断裂应变;通过对试样变形过程的观测,用光学显微镜确定了试样的启裂位置。结合观测球墨铸铁棒金相组织,采用Matlab编写程序对球墨铸铁棒金相进行了定量金相分析,针对球墨铸铁棒金相组织的不同因素讨论其球墨铸铁棒力学性能的影响;使用光学显微镜和扫描电镜系统对试样断口形貌进行观测,根据试样宏微观断口讨论不同试样的断裂形式,为研究材料在复杂应力状态下破坏提供依据。然后采用ABAQUS有限元分析软件进行塑性大变形数值模拟计算分析,结合数值模拟与显微观测结果,确定了不同试样启裂点位置的应力状态参数,进一步探讨了断裂应变与应力三轴度之间的关系。通过研究,得到的主要结论有:(1)根据拉伸和扭转试验与数值模拟分析,拉伸和扭转的等效应力应变曲线基本相同。(2)根据本文的试验与数值模拟结果可知,缺口实心圆棒试样断裂应变随着应力三轴度的升高而降低,与GTN模型描述由孔洞模型韧性材料破坏规律相符合,而缺口平板试样和中心孔板试样的破坏规律与GTN模型描述的断裂应变与应力三轴度的规律不相符。(3)对断裂应变相同而应力三轴度不同的情形,发现Lode参数相差较大,可判定Lode参数是影响材料断裂的重要因素。




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球墨铸铁型材可以焊接。焊接方法视铸铁棒的材质、复杂程度、缺陷类型和尺寸,以及切削加工和技术要求等来选择不同焊接方法。并按不同的焊接要求作焊前准备,如油污及夹砂、开坡口或预热等。焊接方法有气焊、钎焊、手工电弧焊、手工电渣焊。其中气焊分为热焊法、加热减应区法、不预热气焊;手工电弧焊分为冷焊、半热焊、不预热焊和热焊。铸铁棒焊接的应用:1、 铸造缺陷的焊接修复。采用焊接方法修复有缺陷的铸铁棒,由于焊接成本低,不仅可获得巨大的经济效益,而且有利于及时完成生产任务。2、已损坏的铸铁棒成品件的焊接修复。铸铁成品件在使用过程中会受到损坏,出现裂纹等缺陷,使其报废。若换新的不仅价格昂贵,而且需要很长时间,用焊接方法可以及时修复出现的裂纹。3、零部件的生产。指用焊接的方法将铸铁棒(主要是球墨铸铁棒)件与铸铁件、各种钢件或有色金属焊接起来而生产出零件




用水平连铸球墨铸铁型材 HT250灰口铸铁棒材制作曲轴衬套时,一个常见缺陷产生的由来,指出:衬套内孔上部分弧段较软的原因在于,HT250灰口铸铁棒材横断面上有偏心分布的“液芯组织”,这种等轴晶组织石墨粗大,铁素体含量多,无论是在铸态还是经淬火处理,其硬度和耐磨性均低于先行凝固的外壳层.用垂直连续铸造方法拉制出灰铁空心型材,全断面上的石墨形态为D、E混合型,用来制作新型内燃机的曲轴衬套,表现出良好的机械性能和理想的服役寿命.


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